冷庫自動(dòng)化管理方法及應(yīng)用
冷凍倉庫經(jīng)歷了最原始的機(jī)械制冷、氨液機(jī)械設(shè)備制冷、氟機(jī)械設(shè)備制冷，一步步走向更環(huán)保、更環(huán)保、更高效的自動(dòng)化管理。
一、凍庫環(huán)保節(jié)能自動(dòng)控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)及其不足
（1）冷庫制冷設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)能力不好，完全取決于人工控制，人的主動(dòng)性和技術(shù)實(shí)力有很大差異，無法實(shí)現(xiàn)z佳控制。
（2）制冷壓縮機(jī)在星三角形啟動(dòng)過程中對(duì)制冷壓縮機(jī)設(shè)備及其電網(wǎng)的沖擊，危及設(shè)備的使用壽命；此外，機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)后只能快速運(yùn)行，冷卻水平根據(jù)回氣閥（揮發(fā)性工作壓力）的開口程度進(jìn)行調(diào)整。導(dǎo)致能耗消耗，故障率高，運(yùn)行合理性差。
（3）根據(jù)不同不同或進(jìn)出倉庫狀況的變化和保溫效果的差異，很難根據(jù)個(gè)人需要調(diào)整空調(diào)制冷量，導(dǎo)致冷卻分支過度浪費(fèi)；空調(diào)蒸發(fā)器霜凍及其冷卻泵運(yùn)行不能達(dá)到z佳實(shí)際效果。
二、冷庫隨著電子設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械自動(dòng)化更新改造的效果，可編程可編程控制器（PLC），隨著溝通變頻調(diào)速技術(shù)成熟的發(fā)展趨勢(shì)，傳感器智能變送器廣泛應(yīng)用于各種檢驗(yàn)，機(jī)械自動(dòng)化作用越來越強(qiáng)，優(yōu)化系統(tǒng)和節(jié)能管理控制越來越強(qiáng)。它為冷凍倉庫的自動(dòng)化改造帶來了良好的前提。
更新的目的是完成自動(dòng)化技術(shù)智能控制系統(tǒng)，提高冷凍倉庫的儲(chǔ)存質(zhì)量，降低能耗，提高設(shè)備的使用壽命，降低故障率，降低員工成本。全面提高冷凍倉庫的經(jīng)濟(jì)效益，確保投資成本在2年內(nèi)收回。
三、冷庫設(shè)備維護(hù)的主要工作內(nèi)容
(1)選擇冷凍倉庫自控系統(tǒng)S7PLC控制與編程；根據(jù)程序編寫；MPI通信完成與上位機(jī)軟件之間的數(shù)據(jù)通信；對(duì)于大型冷庫，選擇大型冷庫，選擇Profibus-dp通信方式，與各支系凍庫、制冷室控制系統(tǒng)完成全數(shù)據(jù)信息溝通；
(2)制冷機(jī)組選用溝通交流電機(jī)調(diào)速設(shè)備進(jìn)行拖動(dòng)；根據(jù)制冷機(jī)組的要求；modbus通信與PLC完成全數(shù)據(jù)傳輸及其操作；
(3)使用上位機(jī)軟件工業(yè)生產(chǎn)觸摸屏(或觸摸屏)wincc組態(tài)制作軟件冷凍庫全面上位機(jī)軟件管理方法界面。動(dòng)態(tài)顯示冷凍倉庫所有機(jī)器的工作狀態(tài)，記錄機(jī)械設(shè)備的控制參數(shù)和操作曲線圖，給予環(huán)保節(jié)能數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析材料，實(shí)時(shí)報(bào)警各種異常情況。
（4）調(diào)整站旁通閥改為電動(dòng)組織，增加各種所需傳感器，完成PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。
（5）完成水產(chǎn)品冷凍庫制冷機(jī)組自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)行調(diào)整。
四、冷庫設(shè)備維修后具有功能：
（1）對(duì)整個(gè)冷藏系統(tǒng)進(jìn)行上位機(jī)軟件監(jiān)控。在上位機(jī)軟件上，冷藏室的環(huán)境溫度、制冷壓縮機(jī)的運(yùn)行情況、機(jī)械設(shè)備各點(diǎn)的工作環(huán)境，如機(jī)械設(shè)備的啟停、運(yùn)行、常見故障、閥門控制情況、每個(gè)冷藏室的設(shè)定值和實(shí)際控制值，用曲線圖記錄每個(gè)冷藏室的環(huán)境溫度和制冷壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷電流。即時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)提醒環(huán)境溫度、壓力等技術(shù)參數(shù)，顯示回氣閥的工作壓力等主要參數(shù)以及機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。根據(jù)不同冷藏室的不同儲(chǔ)存工藝環(huán)境溫度，設(shè)置儲(chǔ)存溫度、z佳冷卻水平（回氣壓力）等工藝指標(biāo)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)供用戶使用。
（2）系統(tǒng)軟件根據(jù)無人計(jì)劃考慮，確定各冷庫溫度的獨(dú)立檢測(cè)和操作，完成當(dāng)時(shí)啟動(dòng)倉庫評(píng)價(jià)的閥門啟閉度和溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)。選擇環(huán)境溫度的檢查和控制PLC，溫差監(jiān)測(cè)范圍的高精度；冷凍倉庫的評(píng)價(jià)環(huán)境溫度和設(shè)定值顯示在觸摸屏上，并設(shè)置限制。低限報(bào)警功能（3）系統(tǒng)軟件具有自動(dòng)和手動(dòng)控制的雙位操作功能，并配備多種自動(dòng)保護(hù)設(shè)備。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（可遠(yuǎn)程控制傳輸報(bào)警系統(tǒng)）提示客戶修復(fù)，發(fā)生重大事故時(shí)自動(dòng)停車報(bào)警。如果客戶需要，可以通過發(fā)送信息通知告知客戶。系統(tǒng)軟件具有溫度控制準(zhǔn)確、使用方便、穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。
（4）制冷壓縮機(jī)具有軟啟動(dòng)、軟停車、連續(xù)光滑變速的功能，可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，完成環(huán)保節(jié)能調(diào)整。根據(jù)各冷室環(huán)境溫度的評(píng)價(jià)，進(jìn)行智能模糊的啟停操作，降低啟停頻率。
（5）根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置倉儲(chǔ)、倉儲(chǔ)、倉儲(chǔ)等工作方式；根據(jù)不同倉庫的具體情況，開展獨(dú)立自動(dòng)控制系統(tǒng)；PLC編程，對(duì)于倉庫存儲(chǔ)要求，分別設(shè)置不同的環(huán)境溫度，根據(jù)供水閥或工業(yè)空調(diào)速率的調(diào)整，不僅針對(duì)不同冷凍室的冷凍（冷藏）規(guī)定，而且防止部分倉庫過度冷凍的浪費(fèi)。這種溫庫調(diào)整可以滿足環(huán)保節(jié)能的需要，也可以滿足部分倉庫高精度調(diào)節(jié)溫度的需要，溫度控制可以達(dá)到0.250C精度等級(jí)。
（6）利用峰谷電價(jià)時(shí)段，晚上做冷環(huán)保節(jié)能儲(chǔ)備，降低電費(fèi)；
（7）具有回氣壓力閉環(huán)控制調(diào)整的穩(wěn)定性，達(dá)到z佳的環(huán)保節(jié)能運(yùn)行控制模式；調(diào)節(jié)站調(diào)壓閥根據(jù)冷凍（冷藏）之間的具體環(huán)境溫度與設(shè)定值之間的誤差，自動(dòng)調(diào)整各冷庫之間的環(huán)境溫度誤差。當(dāng)無誤差時(shí)，閥門關(guān)閉，誤差過大時(shí)閥門開口自動(dòng)擴(kuò)大，誤差主閥開口自動(dòng)降低；
（8）自動(dòng)識(shí)別冷卻器起霜情況，立即起霜，保證充分發(fā)揮冷凍效率；
（9）循環(huán)系統(tǒng)水冷系統(tǒng)，根據(jù)工作溫度和具體操作溫度，完成閉環(huán)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，保證制冷效果的運(yùn)行狀態(tài)。
（10)各離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)控功能，任何強(qiáng)臺(tái)風(fēng)機(jī)停止工作，立即獲得報(bào)警記錄；
